Dr. Božo Skela se je skupini Impol pridružil januarja 2021 po uspešno zaključenem magistrskem in doktorskem študiju.

Pred zaposlitvijo v Impolu je usvojil številne veščine raziskovalnega dela na Inštitutu Jožef Štefan in na Inštitutu za kovinske materiale in tehnologije. Sedaj opravlja delo procesnega inženirja metalografskih preiskav in hkrati vodi laboratorij za metalografske preiskave v družbi Impol R in R. Ves čas deluje v smeri izboljšanja in optimiziranja postopkov. Sodelavci radi sodelujejo z njim, saj je umirjen, strokoven in vedno usmerjen k ciljem. 

Pred prihodom v Impol ste se ukvarjali z raziskovalnim delom. Kako ste pričeli svojo karierno pot?

Pred redno zaposlitvijo v Impolu sem kot študent opravljal številna druga dela. Karierno pot v raziskovalni sferi sem začel s študentskim delom na Inštitutu Jožef Štefan (IJS). Tam sem v času magistrske-ga študija začel s študentskim delom na Odseku za nanostrukturne materiale, kjer sem v laboratoriju opravljal dela za doktorske študente in sodeloval pri različnih projektih. S tem se je nekako razvila moja želja po raziskovalnem delu in delu v laboratoriju, s čimer sem potem nadaljeval z vpisom na doktorski študij na Inštitutu za kovinske materiale in tehnologije (IMT). Konec koncev tudi sedaj nadaljujem z delom v laboratoriju.

Kaj vas je pritegnilo k delu v podjetju Impol?

Ko sem začel s študijem metalurgije, še nisem točno vedel, kam me bo pot zanesla. Sčasoma se je v meni razvila želja, da bi nekega dne rad delal v industriji aluminija oziroma na področju dela z aluminijem, lahko tudi v raziskovalni sferi. Tako je tudi moja diplomska naloga temeljila na raziskovalnem delu na področju aluminija, čeprav sem se v naslednjih stopnjah izobrazbe usmeril stran od tega. V času zaključevanja doktorata na IMT sem začel razmišljati, da bi se preizkusil v industrijskem okolju, pri čemer je bil Impol ena izmed prvih želja. Vlogo je imela tudi lokacija podjetja, saj živim v Slovenski Bistrici in je tako služba v neposredni bližini doma.

Kako bi opisali svojo vlogo procesnega inženirja metalografskih preiskav in katere glavne naloge opravljate?

Delo mi je všeč, ker je zelo razgibano in zanimivo. Glavne naloge, s katerimi se na tem mestu soočam, so izvajanje analiz po željah naročnikov in skrb za tekoče podajanje rezultatov. Mislim, da skupaj s preostalo metalografsko ekipo temu lepo sledimo. Moje delo zajema še organizacijo dela metalografskega laboratorija, reševanje raznih tekočih zadev, kot so manjkajoči rezultati in nemoteno delovan-je procesa metalografskega laboratorija, skrb za opremo, vpeljavo izboljšav na področju metalografskih analiz …

Katere ključne veščine in znanja ste pridobili med vašim delom na inštitutu Jožef Štefan in inštitutu  Za kovinske materiale in tehnologije, ki jih zdaj uporabljate pri svojem delu v Impolu?

V času dela na IJS in IMT sem dobro usvojil raziskovalne veščine, kako pristopiti k nekemu problemu in se sistematično lotiti raziskave. V tem času sem delal z različnimi materiali, predvsem s kovinami in zlitinami na osnovi aluminija in bakra. Moj doktorat je temeljil na raziskavah obrabnih lastnosti orodnih jekel. S tem sem pridobil širok spekter znanja metalurgije. Delo na inštitutih je zajemalo tudi uporabo različnih analitskih metod in naprav, kot so optični mikroskop in elektronski mikroskop, torej napravi, s katerima se sedaj opravi večina analiz v metalografskem laboratoriju in pri čemer je tudi pomembna pravilna interpretacija pridobljenih rezultatov.

Lahko delite kakšen poseben projekt ali nalogo, na katero ste še posebej ponosni, med-tem ko ste delali v Impolu?

Mogoče bi na tem mestu izpostavil, da smo v začetku lanskega leta s projektom za dvig kompetenc zaposlenih povečali fleksibilnost operaterjev, ki izvajajo metalografske analize, predvsem na področju makro pregleda. To pripomore tudi k lažjemu organiziranju odsotnosti osebja zaradi dopustov, lažji organizaciji dela v primerih povečanega dotoka vzorcev in k hitremu podajanju rezultatov. 

Kako poteka vaš tipičen delovni dan in katere tehnologije ter metode uporabljate pri metalografskih preiskavah?

Delo se zjutraj prične s pregledom elektronske pošte in tabele zaostankov (manjkajočih rezultatov delovnih nalogov, starejših od 48 ur). Na kratko se sestanemo z metalografsko ekipo in se pogovorimo o posebnostih in morebitnih izvedbah prioritetnih analiz. Velikokrat se lotim izvajanja analiz, predvsem analiz po obrazcih NPV, ali pa se posvetim projektnim nalogam, za katere sem zadolžen. Pogosti orodji, ki ju uporabljam pri delu, sta telefon ter optični in elektronski mikroskop.

Kako ste sodelovali pri raz-voju in izboljšavah procesov v podjetju, zlasti v povezavi z aluminijem?

V bistvu nenehno razmišljamo, kako in kje bi lahko tehnologijo in postopke izboljšali in  optimizirali, zlasti v procesu metalografsekga laboratorija. Veliko smo se ukvarjali z izboljšavo mikro priprave vzorcev, pri čemer smo lansko leto tudi obiskali podjetje Struers na Danskem. Tako smo nadgradili pripravo aluminijev mikro vzorcev in naš laboratorij posodobili z dodatno opremo za avtomatsko čiščenje vzorcev med postopkom metalografske priprave. Trenutno se ukvarjam z optimiziranjem zajemanja odpadne vode in usedlin, ki nastaja pri omenjeni mikro pripravi vzorcev. Ukvarjamo se s projekti, s katerimi želimo že dobro vpeljane procese še dodatno izboljšati. Pri raziskavah na področju razvoja aluminija menim, da smo posredno vpeti v raziskave naših naročnikov, saj v laboratoriju izvajamo metalografski pregled materiala in podajamo rezultate analiz makro in mikro struktur.

S katerimi izzivi ste se mora-li soočiti pri svojem delu in kako ste jih uspešno premostili?

Izziv mi je predvsem predstavljalo, ko sem nastopil funkcijo vodje metalografskega laboratorija. Na področju vodenja še nisem imel toliko izkušenj. Sedaj po skoraj dobrih dveh letih menim, da sem voden-je dobro usvojil, saj sem se tudi udeležil izobraževanj s področja vodenja.

Kako bi opisali svoje sodelo-vanje z drugimi oddelki v podjetju in kako prispevate k timskemu delu?

Sodelovanje med posameznimi podprocesi oziroma laboratoriji v podjetju Impol R in R poteka na visoki ravni. Podajanje končnih rezultatov metalografskega laboratorija je v veliki meri odvisno od same priprave vzorcev, ki se začne že v mehanskem laboratoriju, zato je to bistvenega pomena. Prav tako se z ekipo zaposlenih v mehanskem in kemijskem laboratoriju dobro razumemo in timsko rešujemo težave. Timski duh se predvsem krepi, ko skupaj spijemo kakšno kavo, kadar nam čas dopušča. Tako smo v tem času poleg profesionalnega odnosa spletli tudi prijateljske vezi.

Kakšni so vaši profesionalni cilji za prihodnost in kako nameravate nadaljevati svojo kariero v Impolu?

Trenutno se dobro počutim na delovnem mestu, ki ga opravljam, saj menim, da sem v teh slabih štirih letih, odkar sem v podjetju, dobro usvojil delo, za katere-ga sem zadolžen. V prihodnosti si želim svoje kompetence uporabiti še na kakšnem drugem področju, če se bo pojavila priložnost. Čisto konkretno še nisem razmišljal, kam bi me pot zapeljala.

Imate kakšen nasvet za mlade inženirje, ki bi radi vstopili na področje metalurgije?

Metalurgija je veda, poklic, ki mogoče ni tako razširjen in poznan. Verjamem, da bo vsak, ki se bo odločil za ta poklic, našel področje, ki ga bo razveseljevalo. Mogoče se tudi zaradi ne tako polnih predavalnic na faksu v času študija razvije prijateljska mreža ljudi, na katere se lahko obrneš in predebatiraš izzive, pa tudi, če vsak deluje na svojem koncu Slovenije ali kje v tujini.

Kaj najraje počnete v prostem času?

V prostem času sem rad zunaj v naravi, rad se podam na izlet po Sloveniji ali v hribe, kar mi napolni baterije in prevetri glavo. Občasno se usedem tudi na kolo, vendar je bila to bolj rekreacija v mojih mlajših letih.

Tekst: Urša Zidanšek, svetovalka za komuniciranje

Še več zanimivega branja iz Impola, najdete v novi številki Metalurga.